Luoyang Weika bányászati berendezések CNC kötélhorony esztergagép
bányászati súrlódó pad Eszterga CNC szerszámgép berendezések
Az emelő CNC esztergakötél hornyos eszköz egy speciális berendezés, amelyet a Luoyang Weika Mining Machinery Equipment Co., Ltd. tervezett és fejlesztett ki bányaemelő bélés vágásához és tárcsabélés vágásához. Ez a szerszámgép hatékonyan képes megoldani a kés rágcsálása, a kés vibrációja, az alacsony vágási pontosság, a hosszú vágási idő, az alacsony hatékonyság és a nagy munkaintenzitás problémáit, amikor a kötélhornyokat régi vágóberendezéssel vágja. Könnyen kezelhető, biztonságos és hatékony. Az első beszerelés és hibakeresés után ennek a szerszámgépnek van egy egységes referenciaértéke, amellyel több kötélhorony kivágása után könnyen elérheti a kötélhornyok mélységének konzisztenciáját, így biztosítva, hogy a kötélhornyok alsó átmérője azonos legyen. A kötélhorony vágás előtti és utáni vágásmélységi adatainak összehasonlításával könnyen meg lehet ítélni egy bizonyos kötélhorony kopásának mértékét, és a bányának referenciát adni a drótkötél-beállítási és karbantartási munkákhoz.
Ez a szerszámgép tiszta kínai felülettel rendelkezik, és könnyen kezelhető. Megspórolja a kötélvályús vágási munkák által elfoglalt karbantartási időt, javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a dolgozók munkaintenzitását. Erőteljes eszköz a bányaemelő kötélvályúk karbantartásához, és számos hazai szabadalmat nyert.
A felszerelés jellemzői
1. Ne rázza a kést és ne rágja meg a kést.
Kerülje el a súrlódó bélés és a drótkötél sérülését, és hosszabbítsa meg a súrlódó bélés és a drótkötél élettartamát.
2. Az előtolás szabályozása precíz, a vágási pontosság és konzisztencia magas.
A konkrét takarmánymennyiség irányonként a helyszíni munkakörülményeknek megfelelően beállítható. A minimális beállítási érték 0.001 mm. A művelet minden részlete nyomon követhető és beállítható. Teljes mértékben biztosítja, hogy a feldolgozás után az összes kötélhorony átmérője egyenletes legyen, ami hatékonyan szabályozhatja a drótkötél feszességét és lerövidítheti a kötélbeállító henger beállítási löketét.
3. Magas vágási hatékonyság, 80%-os munkaidő megtakarítás a hagyományos berendezésekhez képest.
Az egyes szénbányák normál gyártási és karbantartási ideje alatt a szerszámgépek beszerelésének, beállításának, hibakeresésének, kötélhorony-vágásának, helyszíni tisztításának és normál gyártási folyamatának teljes folyamata elvégezhető. A vágási folyamatot nem korlátozza a dob forgási iránya. A vágási munka előre és hátra forgásban is elvégezhető.
4. Egyszerű működés, alacsony munkaintenzitás és magas biztonsági tényező.
CNC rendszer, könnyen kezelhető. A szerszámgép minden mozgását precíz elektromos programok vezérlik. Minden axiális pozíció meghatározott adagolási mennyiséggel állítható be az elektronikus kijelzőn keresztül. Nincs szükség kézi működtetésre, és a biztonsági tényező magas.
5. Magas feldolgozási simaság és kerekség
A nagy sebességű elektromos orsó kiválasztásával a szerszámgép nagymértékben növeli a szerszámvágás lineáris sebességét, és a megmunkált kötélhorony felületi minősége és kereksége magas.
6. Használja az eredeti telepítési alapot, és a telepítési módszer rugalmas és kényelmes.
A szerszámgép beszereléséhez az eredeti beépítési alap használható. A helyszíni technikusok által végzett mérés, beállítás és rögzítés után továbbra is használható.
7. Nagy biztonság, vészleállító funkcióval. Az X-tengely és a Z-tengely működés közben reteszelve van a helytelen működés elkerülése érdekében.
8. Funkciója a kötélhorony feldolgozási mélységének valós idejű megjelenítése az esztergálás során.
9. Teljesen automatikus feldolgozási funkcióval rendelkezik. A berendezés működési módjai elsősorban a kézikerék üzemmódot, a kézi üzemmódot és az egylépéses üzemmódot foglalják magukban. Ezen kívül a programozott automatikus működés is használható.
10. A minimális vágási mennyiség egyetlen előtolásban elérheti a 0.001 mm-t, hatékonyan biztosítva, hogy a kötélhorony esztergálásának pontossági hibája ne haladja meg a 0.001 mm-t.
11. A kötélhorony kopásmélységének online azonosítása szervo kódoláson és CNC rendszeren keresztül.
12. Kibővített hatótávolságú funkcióval rendelkezik, hogy megkönnyítse a berendezés frissítését.
13. Lézeres kalibráló berendezéssel felszerelve a pontos szerszámbeállítás megkönnyítése érdekében.
14. Vízszintes kalibráló berendezéssel van felszerelve, amely megkönnyíti a munkaszint beállítását a szerelés során.
15. Használjon testreszabott CNC rendszert. A rendszer két analóg kimeneti porttal rendelkezik, támogatja a feldolgozó programok U-lemezes importját, és támogatja a kikapcsolási memória funkciót.
A berendezés modellje és műszaki paraméterei
1. Berendezés modell:
Aknatorony emelő JKM3.5×4: WK-SKC-J3.5×4
Padlón álló emelő JKMD3.5×4: WK-SKC-D3.5×4
2. Műszaki paraméterek:
A szerszámgép ismételt pozicionálási pontossága: 0.05 mm
A minimális mozgási mennyiség szabályozása: 0.001 mm
Maximális mozgási sebesség: 1500mm/perc
Orsómotor maximális fordulatszáma: 18000 ford./perc
Orsómotor teljesítmény: 4.5Kw
X, Z irányú mozgó tengely motorteljesítmény: 400w
Vágási mennyiség adagonként: 0.1-0.3 mm
A dob lineáris forgási sebessége: 0.1-0.5 m/s
A berendezések kiviteli szabványai
GB/T16462 CNC esztergák és esztergaközpontok ellenőrzési feltételei;
GB22997 Szerszámgép-biztonság Kis méretű CNC esztergák és esztergaközpontok;
GB/T23567.3 CNC szerszámgépek megbízhatóságának értékelése 3. rész: CNC esztergák és esztergálás
Szív;
GB14048.1 Kisfeszültségű kapcsoló- és vezérlőberendezések;
JB/T10274 CNC szerszámgépek AC szervomotorjainak általános műszaki feltételei; JB/T10276 CNC szerszámgépekhez használt AC szervohajtások általános műszaki feltételei; JB/T11991 AC szervomotorok ipari gépek digitális vezérlőrendszereihez;
A berendezés elektromos része megfelel a „Szénbánya Biztonsági Szabályzat” vonatkozó előírásainak.