×

Kontakt oss

  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk
  • Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk

Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk Norge

Luoyang Weika, friksjon fôr brukt i gruvedrift utstyr Looper bil Lining blokk


Friksjonsforingen bærer hele vekten av ståltauet, egenvekten til containeren, lastevekten, vekten av balansehaletauet, samt ulike dynamiske belastninger og støtbelastninger under drift.

Friksjonsforingen bærer hele vekten av ståltauet, egenvekten til containeren, lastevekten, vekten av balansehaletauet, samt ulike dynamiske belastninger og støtbelastninger under drift. Heisen er avhengig av friksjonen mellom ståltauet og foringen for å overføre kraft. Hvis friksjonskoeffisienten mellom dem er for lav, vil heisen skli, noe som forårsaker høyhastighets overvikling, noe som fører til at løftetauet trekkes av og løftebeholderen faller til bunnen av brønnen. Vent på ulykken. I lys av friksjonsforingens viktige rolle kreves det at friksjonsforingen må ha tilstrekkelig trykkfasthet; den må ha en stor nok friksjonskoeffisient med ståltauet for å hindre at den sklir under løfteprosessen.


1. Funksjonen til sløyfeforingsblokken

Sløyfeforingen er en slitesterk, anti-skli og trykkbestandig gummiblokk installert i bunnen av transportbåndet. Hovedfunksjonen er å gi glidekontakt mellom transportbåndet og valsen, redusere friksjonen og øke levetiden til valsen. Samtidig kan løkkeputene også forhindre at transportbåndet glir under drift og forbedre overføringseffektiviteten.

2. Hovedtrekk ved sløyfeforinger

Slitestyrke: Sløyfeputen er laget av gummimateriale med god slitestyrke, som tåler høy friksjon og høy belastning og forlenger levetiden.

Anti-skli: Sløyfeforingen har utmerket anti-skli ytelse og kan gi god glidekontakt under driften av transportbåndet for å sikre jevn drift av transportbåndet.

Kompresjonsmotstand: Sløyfeforingen har høy trykkstyrke og tåler høy belastning og trykk for å sikre stabil drift av transportbåndet.

Enkel å bytte: Sløyfeputen er utformet med standarddeler, som er enkel å erstatte og reparere, noe som reduserer driftskostnadene.

3. Påføring av sløyfeforinger

Looper-puter er mye brukt i ulike typer transportører, heiser, dreiemaskiner og annet overføringsutstyr, spesielt i situasjoner med lang avstand, stor belastning og høy stress, hvor deres overlegne ytelse kan demonstreres.

4. Bruk og vedlikehold av sløyfeforinger

Bruksmiljø: Lopper-bilforet bør installeres i et tørt, ikke-korrosivt gassmiljø, og unngå direkte sollys og høy temperatur.

Installasjonsmetode: Installer sløyfeputene på transportbåndet i henhold til spesifisert størrelse og avstand. Vær oppmerksom på den jevne, stabile og tette installasjonen.

Utskiftingssyklus: Bytt ut sløyfeputene regelmessig i henhold til bruk. Den generelle utskiftingssyklusen er ett år.

Vedlikehold: Kontroller regelmessig tilstanden til sløyfeputene. Hvis det oppstår slitasje, sprekker osv., må de byttes ut i tide. Samtidig bør sløyfeputene holdes rene for å unngå kontaminering av rusk og olje. Kort sagt, som en viktig del av transportbåndet, spiller sløyfeputen en viktig rolle for å sikre jevn drift av transportbåndet. I praktiske applikasjoner bør sløyfeputene inspiseres og skiftes ut regelmessig for å sikre god ytelse, samtidig som vedlikeholdet styrkes for å forlenge levetiden.

Flere produkter

    Forespørsel