คุณเคยคิดหรือไม่ว่าโครงสร้างเหล็กที่เราเห็นอยู่รอบตัวเราทุกวันนี้มีความปลอดภัยเพียงใด ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขด้วยเทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) การทดสอบ NTD การทดสอบ NTD เป็นเทคนิคการตรวจสอบคุณภาพของเหล็กโดยไม่ทำให้เหล็กได้รับความเสียหาย เป็นมาตรการด้านความปลอดภัยที่ตรวจยืนยันว่างานโลหะที่เราพึ่งพานั้นปลอดภัยต่อการใช้งานและทำงานได้ดีหรือไม่
ข้อดีของการทดสอบ NDT
สิ่งสำคัญที่สุดก็คือความปลอดภัยเมื่อต้องทดสอบ NDT ไม่มีใครอยากให้ตึกของตัวเองพังทลายหรือโครงสร้างพังเพราะข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นใช่หรือไม่ เนื่องจากการทดสอบ NDT สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้ก่อนที่จะกลายเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัย บริษัทต่างๆ จึงสามารถช่วยชีวิตและทรัพยากรได้
ประโยชน์อีกประการหนึ่งคือความสามารถในการคาดเดาได้ ซึ่งการทดสอบ NDT จะให้ประโยชน์อย่างมาก การทดสอบ NDT สามารถระบุตำแหน่งและอธิบายข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในเหล็กได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยให้วิศวกรสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของโครงสร้างได้อย่างแม่นยำและแน่นอน (จึงอาจป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดที่อาจเกิดขึ้นได้)
นวัตกรรมในการทดสอบ NDT
อุตสาหกรรมการทดสอบ NDT เป็นหนึ่งในสาขาที่สำคัญที่สุด ซึ่งต้องพึ่งพานวัตกรรมเป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ทำให้การตรวจจับมีความแม่นยำมากขึ้น โดยมีอุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายและใช้เวลาน้อยลงกว่าที่เคย การประยุกต์ใช้นวัตกรรมทั่วไปในการทดสอบ NDT คือการใช้โดรน ปัจจุบันโดรนสามารถช่วยตรวจสอบพื้นที่ที่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถเข้าถึงได้ เช่น ส่วนที่เข้าถึงยากของอาคาร เช่น ผนังด้านหน้าอาคารและสายไฟสูง การตรวจสอบด้วยโดรนยังช่วยลดการพึ่งพาทรัพยากรบุคคล ทำให้ประหยัดเวลาและต้นทุน
การทดสอบความปลอดภัยและ NDT
ในทุกขั้นตอนการตรวจสอบ ความปลอดภัยต้องมาก่อน การทดสอบ NDT ของเหล็กเกี่ยวข้องกับการใช้ NDT โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้าง เหตุผลที่สองคือ ไม่ก่อให้เกิดการทำลาย และโลหะที่ทดสอบจะไม่ถูกเปลี่ยนแปลงแต่อย่างใด
เนื่องจากการทดสอบ NDT ถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดอย่างหนึ่งของโรงงาน และเนื่องจากความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้างอากาศยานสำหรับการสร้างโครงสร้างโลหะ จึงเป็นอีกเหตุผลที่ดีว่าทำไมจึงควรใช้เทคนิคนี้เพื่อควบคุมรอยแตกร้าวภายในวัสดุโดยไม่ก่อให้เกิดสถานการณ์อันตรายใดๆ นอกจากนี้ยังช่วยรักษาโครงสร้างพื้นฐานสาธารณะที่สำคัญ เช่น สะพานและอาคารให้ปลอดภัยและทนทานอีกด้วย
วิธีการใช้การทดสอบ NDT
การทดสอบ NDT ปฏิบัติตามกระบวนการที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนและเป็นการตรวจสอบแบบไม่ทำลายล้าง การทดสอบเริ่มต้นด้วยการสแกนพื้นผิวของเหล็กเพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่อาจมีอยู่ จากนั้นด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือขั้นสูง คลื่นเสียงจะถูกส่งผ่านโลหะนั้น จากนั้นอุปกรณ์จะบันทึกการตอบสนองของคลื่นเสียงจากเหล็ก และแจ้งให้พวกเขาทราบว่ามีข้อบกพร่องใดๆ เกิดขึ้นบนโลหะหรือไม่
บริการและคุณภาพการทดสอบ NDT
หลักการ: คุณภาพการทดสอบ NDT ขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์ เมื่อต้องทำการทดสอบ NDT คุณต้องใช้บริการที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ บริการที่มีคุณภาพจะตรวจสอบโครงสร้างเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องใดๆ ที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างกะทันหัน
การประยุกต์ใช้การทดสอบแบบ NDT
การทดสอบ NDT เป็นที่นิยมใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมและการใช้งานต่างๆ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการขนส่งเป็นภาคส่วนที่นิยมใช้การทดสอบ NDT มากที่สุด รองลงมาคืออุตสาหกรรมการก่อสร้างและการต่อเรือ นอกจากนี้ NDT ยังใช้ในภาคส่วนต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ และอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้า
การทดสอบ NDT ถูกใช้เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนของเครื่องบิน เช่น ปีก ลำตัว เครื่องยนต์ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในงานต่อเรือ การทดสอบ NDT ถูกใช้เพื่อทดสอบส่วนประกอบของเรือ เช่น ตัวถัง บันได และท่อ NDT ยังใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วน เช่น ระบบกันสะเทือน เบรก หรือระบบส่งกำลัง การทดสอบแบบไม่ทำลายยังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพื่อประเมินโครงสร้าง เช่น สะพาน อุโมงค์ และเขื่อน
สรุป
การทดสอบแบบไม่ทำลายคือการตรวจสอบวัตถุโดยไม่เปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์จริงของวัตถุ และมีความสำคัญอย่างยิ่งในกรณีที่โครงสร้างเหล็กเนื่องจาก - การดูแลรักษาความปลอดภัย... การตรวจจับข้อบกพร่องโดยใช้การทดสอบ NDT เป็นวิธีการใหม่และทันสมัยที่ช่วยให้คุณรับประกันคุณภาพได้ ประโยชน์สองประการของการทดสอบ NDT ได้แก่ ความปลอดภัยและความสามารถในการคาดเดา อุตสาหกรรมยังคงพัฒนานวัตกรรมเพื่อให้การทดสอบมีคุณภาพสูงขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดคือการหลีกเลี่ยงผู้ให้บริการคุณภาพต่ำสำหรับบริการที่จะให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและแม่นยำแก่คุณ ปัจจุบัน เทคนิคการทดสอบ NDT ถูกใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานมากมาย เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยานยนต์ หรือการต่อเรือ สรุปแล้ว การตรวจสอบแบบไม่ทำลายคือสิ่งที่ทำให้แน่ใจถึงความปลอดภัยและความทนทานของโครงสร้างที่เราทำงาน อยู่อาศัย หรือเดินทาง - งานไม่เคยง่ายอย่างนี้มาก่อน!
